數(shu)(shu)字控制(zhi)機(ji)床(chuang)(chuang)就是為了解(jie)決單件(jian)、小批量、特別是復雜型面零件(jian)加工的(de)(de)自動化(hua)并保證質(zhi)量要求而(er)產生的(de)(de)。另外，數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)種類很多(duo)，可根(gen)據不同的(de)(de)產品需要，選擇(ze)不同的(de)(de)數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)加工；同時，數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)可按照不同的(de)(de)方法對機(ji)床(chuang)(chuang)進行分(fen)類；本期，佛山同泰升精密機(ji)電(dian)加工廠(chang)家(jia)為大家(jia)詳(xiang)細講述《數(shu)(shu)控機(ji)床(chuang)(chuang)的(de)(de)分(fen)類》專(zhuan)題內容。

一、按加工工藝方法分類

        1、普通數控機床：普通數控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床，如數控銑床、數控車床、數控鉆床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。普通數控機床在自動化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成。
        2、加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床，它將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將其大部分加工面進行銑削。
        3、特種加工類數控機床
        除了切削加工數控機床以外，數控技術也大量用于數控電火花線切割機床、數控電火花成型機床、數控等離子弧切割機床、數控火焰切割機床以及數控激光加工機床等。
        4、板材加工類數控機床
        常見的應用(yong)于金屬板(ban)材加工的數(shu)(shu)控(kong)機(ji)床有數(shu)(shu)控(kong)壓力機(ji)、數(shu)(shu)控(kong)剪(jian)板(ban)機(ji)和數(shu)(shu)控(kong)折彎機(ji)等(deng)。近(jin)年(nian)來，其它機(ji)械(xie)設備中也(ye)大(da)量采用(yong)了數(shu)(shu)控(kong)技(ji)術(shu)，如數(shu)(shu)控(kong)多坐標測量機(ji)、自動繪圖機(ji)及工業機(ji)器人等(deng)。

二、按控制運動軌跡分類

        1、點位控制數控機床
        數控系統只控制刀具從一點到另一點的準確位置，而不控制運動軌跡，各坐標軸之間的運動是不相關的，在移動過程中不對工件進行加工。這類數控機床主要有數控鉆床、數控坐標鏜床、數控沖床等。
        2、直線控制數控機床：數控系統除了控制點與點之間的準確位置外，還要保證兩點間的移動軌跡為一直線，并且對移動速度也要進行控制，也稱點位直線控制。這類數控機床主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。單純用于直線控制的數控機床已不多見。
        3、輪廓(kuo)控(kong)(kong)制(zhi)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)：輪廓(kuo)控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)特點(dian)(dian)是能(neng)夠對(dui)兩個或(huo)兩個以上的(de)(de)運動(dong)坐(zuo)標(biao)的(de)(de)位移和速度同時進行(xing)連續(xu)相關(guan)的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)，它不僅要控(kong)(kong)制(zhi)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)移動(dong)部件的(de)(de)起點(dian)(dian)與(yu)終點(dian)(dian)坐(zuo)標(biao)，而且要控(kong)(kong)制(zhi)整個加(jia)工過程的(de)(de)每一點(dian)(dian)的(de)(de)速度、方向和位移量，也稱為連續(xu)控(kong)(kong)制(zhi)數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)。這類數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)主要有數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)車(che)床(chuang)(chuang)(chuang)、數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)銑(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)、數(shu)(shu)(shu)控(kong)(kong)線切(qie)割機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、加(jia)工中(zhong)心等。

三、按驅動裝置的特點分類

        1、開環控制數控機床：這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常用步進電機作為執行機構。輸入數據經過數控系統的運算，發出脈沖指令，使步進電機轉過一個步距角，再通過機械傳動機構轉換為工作臺的直線移動，移動部件的移動速度和位移量由輸入脈沖的頻率和脈沖個數所決定。
        2、半閉環控制數控機床：在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件（如感應同步器或光電編碼器等），通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控系統中。由于大部分機械傳動環節未包括在系統閉環環路內，因此可獲得較穩定的控制特性。其控制精度雖不如閉環控制數控機床，但調試比較方便，因而被廣泛采用。
        3、閉環(huan)控(kong)(kong)制數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)：這類數(shu)控(kong)(kong)機床(chuang)帶有(you)位(wei)置檢(jian)測反(fan)(fan)饋(kui)裝(zhuang)(zhuang)置，其位(wei)置檢(jian)測反(fan)(fan)饋(kui)裝(zhuang)(zhuang)置采用(yong)直線位(wei)移檢(jian)測元(yuan)件(jian)，直接安裝(zhuang)(zhuang)在機床(chuang)的移動部件(jian)上，將(jiang)測量結果直接反(fan)(fan)饋(kui)到數(shu)控(kong)(kong)裝(zhuang)(zhuang)置中，通過反(fan)(fan)饋(kui)可消除從電動機到機床(chuang)移動部件(jian)整個機械傳動鏈中的傳動誤差(cha)，最(zui)終實現精確(que)定位(wei)。

        4、混合控制數控機床
        混合控制數控機床特別適用于大型或重型數控機床，因為大型或重型數控機床需要較高的進給速度與相當高的精度，其傳動鏈慣量與力矩大，如果只采用全閉環控制，機床傳動鏈和工作臺全部置于控制閉環中，閉環調試比較復雜。混合控制系統又分為兩種形式：
        （1）開環補償型
基本控制選用步進電動機的開環伺服機構，另外附加一個校正電路。用裝在工作臺的直線位移測量元件的反饋信號校正機械系統的誤差。
        （2）半閉環補償型。
是用半閉環(huan)控(kong)制方式取得高精度(du)控(kong)制，再(zai)用裝在(zai)工作(zuo)臺上的(de)直線(xian)位移(yi)測量(liang)元(yuan)件(jian)實現全閉環(huan)修正，以(yi)獲得高速(su)度(du)與高精度(du)的(de)統一(yi)。其(qi)中Ａ是速(su)度(du)測量(liang)元(yuan)件(jian)，B是角(jiao)度(du)測量(liang)元(yuan)件(jian)，C是直線(xian)位移(yi)測量(liang)元(yuan)件(jian)。

        總(zong)之，數(shu)控(kong)機(ji)床種類(lei)多，可根據不同(tong)的方法對數(shu)控(kong)機(ji)床進行分類(lei)。另(ling)外，若需要加(jia)工(gong)零部件，或(huo)對佛山同(tong)泰升精密機(ji)加(jia)工(gong)廠家感(gan)興趣者，可致電聯系相關工(gong)作人員。

        作為(wei)一(yi)家現代化精(jing)密(mi)(mi)機(ji)(ji)械(xie)零件制造生(sheng)產(chan)商，佛山同(tong)泰(tai)升精(jing)密(mi)(mi)機(ji)(ji)電科技(ji)有(you)(you)限公司以(yi)CNC加工(gong)為(wei)核心工(gong)藝(yi)，擁有(you)(you)實體工(gong)廠(chang)、檢測設備，并整合快速成型、模具、后(hou)處理等配(pei)套的(de)制造資(zi)源，為(wei)客戶提供快速打樣、中小批量生(sheng)產(chan)制造和試(shi)裝，真正(zheng)做到省心省力的(de)一(yi)站式(shi)服務；企業(ye)擁有(you)(you)臺灣進口(kou)的(de)電腦鑼、銑床、車床、磨床等精(jing)密(mi)(mi)機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)設備以(yi)及富有(you)(you)非標(biao)產(chan)生(sheng)產(chan)經驗(yan)的(de)技(ji)術(shu)團隊，生(sheng)產(chan)經驗(yan)豐富。咨詢電話：13826973330，網址：www.gzkh.cc。